Määrdeainete kasutamisel PVC-koostise ses puhul tuleks järgida järgmisi põhimõtteid:
1. Mida vähem pvc-välist määrimist, seda parem eeldusel, et toode ei vasta metallpinnale ja tootel ei ole värvimuutva pasta fenomeni;
2. PVC sisemist määrimist tuleks kasutada vähem eeldus, et see ei mõjuta voolavust ja plastifitseerimist;
3. Sama on sisemine määrimine, proovige kasutada kõrge, keskmise ja madala temperatuuriga määrdeaineid koos, sobib ka väliste määrdeainete;
4. Hea voolavusega toodete puhul, nagu profiilid ja toruliitmikud, peaks sisemise määrimise kogus olema veidi suurem kui välise määrimise kogus; kõrge plastifikeerimiseta toodete puhul, näiteks torud, on välise määrimise hulk domineeriv;
5. Õli imendumist väärtus kerge kaltsiumi on kõrge, ja raske kaltsiumi on madal;
6. Vahutavate toodete vahutamist mõjutavate parafiini ja muude määrdeainete kogust ja kasutamist on vaja vähendada nii palju kui võimalik ning määrdeainete kogust vahustatud toodete tiheduse vähendamisel või kaltsiumisisalduse suurendamisel asjakohaselt suurendada;
7. Kui määrimine ei ole tasakaalus, tuleks kehtestada põhimõte, mille kohaselt kohandatakse ühte määrimist teisega, et saada kiiresti teada põhjus ja tagada normaalne tootmine.
Ühesõnaga, valiku ja valmistamise tehnoloogia PVC määrdeaine on teadmisi kogunenud praktilisi kogemusi, mis vajab tehnikud pidevalt kokku, mõelda ja uurida tegeliku tootmise.
