Näiteks: muudetud lisandite töötlemine
1.1 Töötlemise ja modifitseeritud lisandite toimepõhimõte
PVC sulatise halva elastsuse tõttu on sulati purunemine lihtne; PVC-sulatuse lõdvestumine on aeglane, põhjustades kergesti kareda, tuhmi pinna ja hainaha. Seetõttu tuleb PVC töötlemisel sageli lisada töötlemislisandeid, et parandada selle sulamisvigu.
Töötlemislisandid on lisandid, mis võivad parandada vaigu töötlemise omadusi ja millel on kolm peamist toimeviisi: soodustavad vaigu sulamist, parandavad sulandi reoloogiat ja annavad määrimisfunktsiooni. Soodustab vaigu sulamist: PVC vaigu kuumutamise olekus ja teatud nihkejõu toimel sulab töötlemise modifikaatori esmalt sulamine ja nakkumine PVC vaiguga osakeste pinnal, selle ühilduvus vaiguga ja selle kõrge molekulmass, suurendavad PVC viskoossust ja hõõrdumist, kandes seeläbi tõhusalt üle nihkepinget ja soojust kogu PVC vaigule, kiirendades PVC sulamist. Parandage sulamisreoloogiat: PVC sulatisel on halb tugevus, nõrk plastilisus ja sulamismurrud ning töötlemise modifikaatorid võivad parandada sulatite reoloogiat. Toimemehhanism on järgmine: suurendage PVC-sulami viskoelastsust, et parandada vormi laienemist ja parandada sulamistugevust. Lubage määrida: töötlemise modifikaator sulab esmalt PVC-ga ühilduva osa külge ja PVC-ga mittesobiv osa liigub vabanemise parandamiseks sulavaigusüsteemi.
1.2 Ühine töötlemise modifikaator ACR
ACR on monomeeride, nagu metüülmetakrülaat ja akrülaatstüreen, kopolümeer. Võib kasutada töötlemislisandina, aga ka lööke muutva vahendina.
ACR töötlemise modifikaatori oluline roll on soodustada PVC plastifitseerimist, lühendada plastifitseerimise aega, parandada sulamisplastifikatsiooni ühtlust ja vähendada plastifitseerimise temperatuuri. PVC plastikust uste ja akende puhul kasutatakse tavaliselt ACR201 või AC R401 profiile, kogus 1.{3}} osa.
2: Mõju modifitseeritud lisandid
Polümeermaterjali modifitseerimise oluline osa on selle löögikindluse parandamine. PVC vaik on polaarne mittekristalne polümeer, millel on tugev molekulidevaheline jõud, mis on kõva ja rabe materjal, millel on madal löögikindlus. Pärast lööki muutva aine lisamist võivad löögi modifitseerimisaine elastomeeri osakesed vähendada pingest põhjustatud hõbedaterade kogust ning kasutada osakeste endi deformatsiooni- ja nihkeriba, et vältida hõbeda terade laienemist ja kasvu ning absorbeerida hõbedat. sissetuleva materjali löögienergia, et saavutada löögikindluse eesmärk. Modifikaatori osakesed on väga väikesed, et suurendada modifikaatorite arvu massi- või ruumalaühiku kohta, suurendades efektiivsete osade arvu ja suurendades seeläbi stressi hajutamise võimet. Praegu kasutatakse laialdaselt orgaanilist löögikindlust muutvat ainet. Vastavalt orgaanilise löögikindluse modifikaatori sisemisele struktuurile võib selle jagada järgmistesse kategooriatesse.
2.1 Eelelastomeeri (PDE) löögi modifikaator
See kuulub polümeeri südamiku-kesta struktuuri, selle südamik pehme elastomeeri jaoks, annab toodetele kõrge löögikindluse, kest polümeeri jaoks kõrge klaasistustemperatuuriga, põhifunktsioon on isoleerida modifitseeriv aine osakeste vahel, moodustumine võib komponentosakesi vabalt voolata, soodustab selle ühtlast hajumist polümeeris, parandab modifikaatori ja polümeeri vahelist koostoimet ja ühilduvust. Sellise struktuuri modifikaatorid on: MBS, ACR, MABS ja MACR, mis kõik on suurepärased löögi modifikaatorid.
2.2 Eelnevalt määratlemata elastomeeri tüüpi (NPDE) löögi modifikaator
Ettemääratlemata elastomeeri tüüpi löögi modifikaator kuulub võrkpolümeeri hulka ja selle modifitseerimismehhanismiks on plastide modifitseerimine solvatatsioonimehhanismi (plastifikaatori) abil. Seetõttu peab NPDE moodustama vaiguga kaetud võrkstruktuuri, mis vaiguga väga hästi kokku ei sobi. Sellise struktuuri modiagendid on: CPE, EVA.
2.3 Liigne löögi modifikaator
Selle struktuur on kahe struktuuri, näiteks ABS, vahepealne. Kasutatavad PVC vaigud on järgmised:
(1) Klooritud polüetüleen (CPE) on pulbertoode, milles kasutatakse HDPE-d veefaasis. Kloorimisastme suurenemisega muutub algne kristalliseerunud HDPE järk-järgult kristalliseerumata elastomeeriks. Karastusainena kasutatav CPE, mis sisaldab Cl-i, on tavaliselt 25 protsenti -45 protsenti. CPE-l on lai allikas ja madal hind. Lisaks vastupidavuse suurendamisele on sellel ka külmakindlus, ilmastikukindlus, leegiaeglustav vastupidavus ja keemiline vastupidavus. Praegu on CPE Hiinas domineeriv lööki muutev aine, eriti PVC-torude ja -profiilide tootmisel, enamik tehaseid kasutab CPE-d. Lisatav summa on tavaliselt 5-15 koopiat. CPE-d saab kasutada parema toimega koostöös teiste karastusainetega, nagu kumm, EVA jne, kuid kummilisandid ei ole vananemiskindlad.
(2) ACR on metüülmetakrülaadi, akrülaadi ja muude monomeeride kopolümeer. ACR on parim viimastel aastatel välja töötatud löögi modifikaator, mis võib tõsta materjali löögikindlust kümneid kordi. ACR kuulub südamiku ja kesta struktuuri löögi modifikaatorisse, kest koosneb metüülmetakrülaat-etüülakrülaatpolümeerist ja kummist elastomeeri ketisegment, mille südamikuna moodustab butüülakrülaat, mis on jaotatud osakese sisemises kihis. Eriti sobiv PVC-plasttoodete löögi modifitseerimiseks välitingimustes, PVC-plastist uste ja akende profiilide puhul, mis kasutavad ACR-i lööke muutva ainena, võrreldes teiste modifikaatoritega, on hea töötlemisvõime, sile pind, hea vananemiskindlus, kõrge keevitusnurkade tugevus. , kuid hind on umbes 1/3 kõrgem kui CPE.
(3) MBS on metüülmetakrülaadi, butadieeni ja stüreeni kopolümeer. MBS-i lahustumisparameeter on vahemikus 9.4-9.5, mis on lähedane PVC lahustumisparameetrile, seega ühildub paremini PVC-ga. Selle suurim omadus on see, et pärast PVC lisamist saab valmistada läbipaistvaid tooteid. Üldjuhul saab PVC-le 10-17 inimest lisades PVC löögitugevust suurendada 6-15 korda, kuid kui lisada MBS-i kogus 30 koopiale, siis PVC löögitugevus väheneb. MBS-il endal on hea löögijõudlus, hea läbipaistvus, valguse läbilaskvus võib ulatuda üle 90 protsendi ja samal ajal, et parandada mõju vaigu muudele omadustele, näiteks tõmbetugevusele, on murdumise pikenemine väga väike. MBS on kallim ja seda kasutatakse sageli koos teiste löögi modifikaatoritega, nagu EAV, CPE, SBS jne. MBS kuumakindlus ei ole hea, ilmastikukindlus on halb, ei sobi välistingimustes kasutatavate toodete pikaajaliseks kasutamiseks, üldiselt mitte. teha plastikust uste ja akende profiilide tootmist löögi modifikaatori kasutamine.
(4) SBS on stüreeni, butadieeni ja stüreeni kolmekomponentne plokk-kopolümeer, tuntud ka kui termoplastiline butadieenkummi, mis kuulub termoplastse elastomeeri hulka ja selle struktuuri võib jagada täht- ja lineaarseks tüübiks. Stüreeni ja butadieeni suhe SBS-s on peamiselt 30 / 70,40 / 60,28 / 72 ja 48 / 52. Kasutatakse peamiselt HDPE, PP ja Ps löögi modifikaatorina, millele on lisatud 5-15 koopiat. SBS-i põhiülesanne on parandada selle löögikindlust madalal temperatuuril. SBS on halva ilmastikutaluvusega ja ei sobi pikaajaliseks välistingimustes kasutamiseks.
(5) ABS on stüreeni (40 protsenti -50 protsenti), butadieeni (25 protsenti -30 protsenti) ja akrüülnitriili (25 protsenti -30 protsenti) kolmekomponentne kopolümeer, mida kasutatakse peamiselt insenerplastid ja seda kasutatakse ka PVC löögi modifikatsioonina ning madala temperatuuri mõju muutmise mõju on samuti väga hea. Kui lisatud ABS-i kogus jõuab 50 proovini, võib PVC löögitugevus olla võrreldav puhta ABS-i omaga. ABS-i lisatav kogus on üldiselt 5-20 ja ABS-i ilmastikukindlus on halb, mis ei sobi toodete pikaajaliseks kasutamiseks välitingimustes ning üldiselt ei pea plastuste ja uste tootmiseks löögi modifikaatorit tegema. aknaprofiilid. (6) EVA on etüleeni ja vinüüläädikhappe kopolümeer. Vinüülatsetaadi kasutuselevõtt muudab polüetüleeni kristalliseerumist, vinüülatsetaadi sisaldus on väga halb ning EVA ja PVC murdumiskiirused on erinevad, mistõttu on raske saada läbipaistvaid tooteid. Seetõttu kasutatakse EVA-d sageli koos teiste löögikindlate vaikudega. EVA lisamise kogus on alla 10 koopia.
2.4 Kummist löögikindel modifikaator
Karastusaine suurepärane jõudlus, peamised sordid on: etüleenpropüleenkummi (EPR), etüleenpropüleenkummi (EPDM), nitriilkummi (NBR) ja stüreenbutadieenkummi, looduslik kautšuk, butadieenkummi, polüisobutüleen, butadieenkummi jne, sealhulgas EPR, EPDM, NBR kolm kõige sagedamini kasutatavat, see on parandada madala temperatuuri löögikindlus on parem, kuid mitte vananemine, plastikust uksed ja Windowsi profiili üldiselt ei kasutata sellist mõju modifikaatorit.
