PVC töötlemisel on kõige olulisemad lisandid stabilisaatorid ja määrdeained. Kuna enamik stabilisaatoreid suudab põhimõtteliselt saavutada stabiilse efekti, on PVC-s valmistatud määrdesüsteemi disain muutunud PVC töötlemise kõige kriitilisemaks tehnoloogiaks. Määrdeainesüsteemi disain ja kasutamine mõjutavad otseselt toote jõudlust, välimust, protsessi parameetrite kujundust, seadmete energiatarbimist, tootmise efektiivsust, tootmiskulusid ja nii edasi. Tegelike tootmistehnikute jaoks on sageli kõige raskem määrdeainete kasutamist ja kasutuselevõttu mõista ja kontrollida. PVC plasttoodete kvaliteediprobleemide kõige levinum põhjus on määrdeainete kasutamine. Võib öelda, et PVC töötlemise määrimissüsteemi disaini ja rakenduse valdamine on samaväärne PVC valemi põhitehnoloogia valdamisega.
PVC valemiga määrimissüsteemi kujundamise põhipunktid:
1. Täielik määrimissüsteem=väline määrdeaine + välimine / sisemine määrdeaine + sisemine määrdeaine
2. Mida lihtsam on määrimissüsteemi koostis, seda parem. Mida rohkem komponente, seda rohkem võib tekkida probleeme ja kõrvaltoimeid
3. Sisemise libiseva aine kogus on suurem kui välise libiseva aine kogus.
4. Sisemise libiseva aine lisamine võib füüsikalisi omadusi parandada ja sademeid teatud määral vähendada
5. Määrimise efekti suurendamiseks kasutage estrit ja vaha koos. See võib samaaegselt vähendada lisamise ja sadenemise hulka.
Ühesõnaga, PVC määrdeainete valiku ja koostise tehnoloogia on praktiliste kogemuste põhjal kogutud teadmised, mis nõuavad, et tehnikud tegelikus tootmises pidevalt kokku võtaksid, mõtleksid ja uuriksid. Eeldatakse, et Hiina' plastitöötlemistööstus kolib järk-järgult maailma' edenenud ridadesse pärast ühe või kahe põlvkonna praktikat ja tehniliste kogemuste kogumist!
