Titaandioksiidi kõrge sisaldus põhjustab peenestamise suurenemist, kuid plasttoodete hävitamine, kõrge titaandioksiidi sisaldus põhjustab peenestamiskiiruse suurenemist, löögitugevuse vähenemist, üldiselt on eriprofiili parim titaandioksiidi sisaldus 5 ~ 12 PHR.
Pärast seda, kui segisti jõuab 80 kraadini, lisatakse segistisse titaandioksiid, nii et hõõrdumisest tingitud heleduse kadu või värvikahjustus välditakse või väheneb oluliselt. Eelduseks on muidugi, et pigmendid oleksid niisutatavad ja kergesti hajutavad.
Värvipõhjaga värvimisel on kõige parem valida plastist masinad, mille L / D on suurem kui 15 või tõhusa segamisefektiga, ja kõige parem on kasutada 100–120 filtriekraani, söötmise sektsiooni temperatuuri saab tõsta umbes 10 kraadi, et värvipõhi sulaks eelnevalt ja soodustaks selle hajumist vaigus.
PVC Töötlemisel, kui segamise nihkejõud saavutab maksimumi, on titaandioksiidi jahvatusefekt kõige tõsisem segisti ja segu vahelisel kontaktpinnal enne polümeeriga mähkimist. Vormimisprotsessi käigus on plastikus oleva titaandioksiidi pigmendi hõõrdumine lubatud kogusega võrreldes tühine, kuna titaandioksiidi ja masina siseseina vahel praktiliselt puudub otsene kontakt
Titaandioksiid, nagu ka teised pulbrilised materjalid, imab endasse ka ümbritsevast keskkonnast niiskust. Niiskuse imendumise hulk sõltub pigmendi ümbritseva õhu suhtelisest õhuniiskusest. Pigmendi kõrge märjasisaldus muudab pigmendi kergesti taasühendatavaks ja vähendab selle märguvust ning tavaliselt põhjustavad need kaks tegurit pigmendi halva hajumise.
Titaandioksiidi kasutamisel ilma tõhusa pinnatöötluseta, päikesevalguse ja vee toimel, on PVC profiilil lihtne tekitada halli muutust, mis mõjutab tõsiselt toote välimust ja värvi. Seetõttu on plii stabilisaatori tingimustes pärast head pinnakattetöötlust vaja valida hea ilmastikukindlusega titaandioksiid. (Titaandioksiidi pinnale adsorbeerunud vesi ja hapnik tekitavad primaarseid vabu radikaale, nagu hüdroksüülradikaal OH. ˙ ja peroksiidhüdroksüülradikaal HOO ˙.Vabad radikaalid kanduvad pigmendi pinnalt maatriksile, hüdroksüülradikaal OH ˙ võib reageerida orgaaniliste molekulidega, tekitades vahepealseid lagunemissaadusi, samas kui peroksüdatsiooniradikaal HOO ˙ võib viia pliisoola madala valentsusega olekusse. ）
Seetõttu tuleb plastis kasutatav üldine titaandioksiid läbida pinnatöötluse. Titaandioksiidi pinnakattega anorgaanilise oksiidi sordid on erinevad, mõju titaandioksiidi jõudlusele, alumiiniumoksiid parandab peamiselt titaandioksiidi keemilist stabiilsust, ränidioksiid ja tsinkoksiid parandavad peamiselt titaandioksiidi ilmastikukindlust, seda suurem on kaetud räni kogus, seda parem on ilmastikukindlus, kuid see mõjutab titaandioksiidi kattejõudu.
Pärast anorgaanilist pinnatöötlust sisaldab pigment keemiliselt seotud vett, kuid see ei saa eralduda, kui see on kõrgem kui keemistemperatuur, see vesi üldiselt ei mõjuta PVC töötlemist, sest tavaliselt on see PVC töötlemistemperatuuril ei saavutanud keemistemperatuuri.
Lisaks titaandioksiidi osakeste pinnale, mis on kaetud anorgaanilise oksiidkattega ja seejärel orgaanilise aine töötlemisega, võivad titaandioksiidi PVC-U süsteemis hõlpsasti hajutada, kuid see muudab ka titaandioksiidi hügroskoopse vähenemise.
Mida tihedam on pinna anorgaanilise katte aste, seda madalam on titaandioksiidi lahustuvus kontsentreeritud väävelhappes ja seda parem on vastava titaandioksiidi ilmastikukindlus, nii et happelahustuvust saab kasutada titaani ilmastikukindluse iseloomustamiseks. dioksiidi.
Ülimalt vastupidav titaandioksiid on konstrueeritud tiheda räniümbrisena või tsirkooniumoksiidi stabilisaatorina titaandioksiidi pinnatöötluseks. Selline pinnatöötlus vähendab titaandioksiidi osakeste tuuma vabade radikaalide komponentide ja ultraviolettkiirguse mõjul toodetud vaigusüsteemide vahelist koostoimet, kuid esineb ka mõningaid defekte. Tiheda räni kattega pinnatöötlusmeetoditel on suurepärased pulbristamise vastased omadused, kuid tavaliselt väheneb lahustisüsteemi dispersioon, läike säilimine ja kondensatsioonikindlus. Madalam kondensatsioonikindlus ja kõrgem pinnatöötlus (tavaliselt teeb titaandioksiidi sisaldus vaid 89 protsenti) võivad vähendada esialgset läiget ja kattesüsteemi, paljud vaigud võivad pinnatöötluses saavutada suurema kattejõu, läike ja läike säilimise, kuid pulbri jõudluse kulu.
